Технология лабораторная работа определение вида ткани. Изучение свойств ксеноперикардиальной пластины, обработанной модифицированным химико-ферментативным методом. К лубяным волокнам относятся

Цель работы: Изучить группы свойств тканей.

Материалы для работы:

Время работы - 4 часа

Задание. Изучить свойства ткани. Провести исследования по определению показателей свойств образцов ткани.

К этим свойствам относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, водоупорность, пылеемкость, электризуемость.

1. Определение гигроскопичности ткани.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха). Гигроскопичностью назы­вают влажность ткани при 100 %-й относительной влажности воз­духа и температуре 20±2 0 С. Гигроскопичность W г %, определяют по результатам взвешивания увлажненного и сухого образцов, ис­пользуя формулу

W г = (m 100 - m с) ´ 100/m с,

где m 100 - масса образца, выдержанного в течение 4 ч при относительной влаж­ности 100 %, г;

т с - масса абсолютно сухого образца, г.

2. Определение воздухопроницаемости ткани.

Воздухопроницаемость - способность ткани пропускать через себя воздух. Она характеризуется коэффициентом воздухопроница­емости В Р, который показывает, какое количество воздуха прохо­дит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давлений по обе стороны ткани. Коэффициент воздухопроницаемости В p , дм 3 /(м 2 с), подсчиты­вается по формуле:

где V- количество воздуха, прошедшего через материал, дм 3 ;

S- площадь ма­териала, м 2 ;

t - длительность прохождения воздуха, с.

Стандартный метод определения воздухопроницаемости пре­дусматривает применение приборов.

3. Определение электризуемости ткани.

Электризуемость имеет немаловажное значение для комплекс­ной физиолого-гигиенической оценки текстильных изделий, осо­бенно содержащих химические волокна и нити. Процесс генера­ции изделием зарядов статического электричества называется элек­тризацией. Свойство материала генерировать заряды статического электричества носит название электризуемости.

Стандартным в нашей стране является метод определения удель­ного поверхностного электрического сопротивления на приборе ИЭСТП.

Литература

Лабораторная работа 11 Анализ пороков текстильных материалов

Цель работы

Освоение основных методов распознавания вида текстильных волокон. Органолептический метод.

Материалы для работы: лупа, микроскоп, ножницы, образцы тканей и трикотажа, контрольные образцы, наглядный материал.

Время работы - 2 часа

Задание: Исследовать волокна ткани органолептическими методами.

Все пороки текстильных материалов подразделяют на три группы:

· пороки волокон и нитей;

· пороки ткачества;

· пороки отделки.

На рис. 11-13 и в табл. 47 приведены наиболее распространенные дефекты волокон, их характеристика и причины возникновения.

Рис. 11. Виды сорных примесей и пороков хлопкового волокна:

а – жгутики, б – комбинированные жгутики, в – пластинки незрелых волокон, г – незрелые семена, д – сорные примеси, е – кожица с волокном

Рис. 12. Виды пороков и сорных примесей чесаного льна:

а, б – шишки, в – костра, г - недоработки

Рис. 13. Пороки вискозных волокон:

а – склейка, б – грубые волокна, в – роговидные волокна (колючки), г - мушки

Таблица 47

Основные виды дефектов волокон

Наименование дефектов Причины возникновения и характеристика
Незрелые волокна Дефект хлопка. У волокон тонкие стенки, лентообразная форма, широкий канал, отсутствие извитости
Галочки Оставшиеся после очистки хлопка мелкие кусочки коробочек хлопчатника просматриваются на поверхности тканей в виде мелких темных точек
Закостренность Дефект льняных волокон, засоренных кострой
Шишки Спутанные в процессе обработки комки волокна, уплотненные у льна, рыхлые у шелка
Засореность шерсти Шерсть животных засорена репьем и другими растительными примесями (лопух, ковыль, чертополох и др.), а также перхотью
Переследы Местное утонение волокна шерсти, вызванное голоданием или болезнью животных
Мертвый волос Грубое, слабое, бесцветное и ломкое волокно, не поддающееся свойлачиваниюи крашению
Моховатость (ворсистость) В процессе излишних механических воздействий шелковые волокна раздавливаются и распадаются на более мелкие компоненты (фибриллы) и делаются ворсистыми
Склейки Прочное склеивание нескольких элементарных волокон вискозного штапельного волокна
Жгутики Слабо склеенные пучки элементарных волокон штапельного вискозного волокна

В группе пороков ткачества выделяют три подгруппы: пороки по основе, пороки по утку, общие пороки изделия; в группе пороков отделки – 4 подгруппы: предварительной отделки, пороки гладкого крашения, пороки набивки, пороки заключительной и специальной отделок.

Наиболее часто встречающиеся пороки внешнего вида тканей приведены в табл. 48.

Таблица 48

Пороки внешнего вида тканей

Порок Вид порока Описание Этап производства, на котором возникает порок
Засоренность Распро-страненный Наличие костры на по­верхности льняных тка­ней и репья на шерстяных Прядение
Шишковатость » Наличие на поверхнос­ти тканей коротких утолщений пряжи в ре­зультате скопления во­локон »
Зебристость » Наличие на поверхнос­ти ткани прочно закреп­ленных небольших ко­мочков перепутанных волокон Ткачество
Утолщенная нить Местный Наличие нитей основы или утка, имеющих бо­лее высокую линейную плотность, чем нити ос­новного фона ткани »
Близна » Отсутствие одной или нескольких нитей осно­вы »
Пролет » Отсутствие одной или нескольких нитей утка по всей ширине ткани или на ограниченном участке »
Подплетина » Наличие рядом лежа­щих неправильно переплетенных и оборванных нитей по основе и утку на небольшом участке »
Забоина » Полосы во всю ширину ткани вследствие повы­шенной плотности по утку »
Недосека » То же вследствие пони­женной плотности по утку »
Ворсовая плешина Распространенный Отсутствие ворса на ог­раниченном участке ткани »
Перекос » Неперпендикулярное расположение нитей ос­новы к нитям утка »
Разноот-теночность » Разная интенсивность окраски или печати Печатание
Щелчок Местный Наличие окрашенного участка небольшого размера и неопределен­ной формы, образовав­шегося от попадания под раклю пуха, ниток »
Засечка » Отсутствие рисунка на ткани вследствие обра­зования складки во вре­мя на-несения рисунка »
Растраф рисунка Распро-страненный Смещение отдельных де­талей рисунка на ткани »

Результаты выполнения задания оформите в виде таблицы 49:

Таблица 49

Результаты исследования образцов

Контрольные вопросы

1. Что такое ткацкое переплетение? Назовите классы ткацких пере­плетений.

2. Каким переплетением вырабатывают ситец, кашемир, сукно, бархат?

3. Как называется полушерстяная ткань с рисунком в полоску или в клетку комбинированного переплетения? Как составляют раппорт комбинированного переплетения?

4. Что такое плотность ткани? Какие характеристики плотности Вы знаете? Как изменяются свойства ткани в зависимости от плотности?

5. Что такое фазы строения ткани? Что влияет на фазу строения ткани?

6. Как определить лицевую и изнаночную стороны ткани? направление основы и утка ткани?

7. Какие характеристики геометрических свойств ткани Вам известны? Как определяют длину, ширину, толщину ткани?

8. Что такое поверхностная плотность ткани? Чем отличаются показатели плотности и поверхностной плотности ткани?

9. Какие разрывные характеристики тканей Вы знаете?

10. От чего зависят жесткость и драпируемость ткани? Какими методами определяют драпируемость ткани?

11. Что такое сминаемость ткани? От чего она зависит? На что влияет сминаемость ткани?

12. Что такое раздвижка нитей ткани, осыпаемость ткани? От чего они зависят? Как они влияют на процессы изготовления одежды?

13. Дайте определение гигиенических свойств ткани. Назовите характе­ристики гигиенических свойств.

14. Дайте характеристику износостойкости ткани. Какие методы определения износостойкости Вы знаете? От чего зависит износостойкость ткани?

Литература

1. Вилкова, С.А Экспертиза потребительских товаров: Учебник. –М,: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2012.-284 с.

2. Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и сертификация: Учебник. / И.М. Лифиц. – М.: Юрайт-Издат, 2004. – 335 с.

3. Неверов, А.Н. Идентификационная и товарная экспертиза одежно-обувных и ювелирных товаров / А.Н. Неверов, Е.Л. Пехташева, Е.Ю. Райкова / Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2012. – 472с. – (Высшее образование)

4. Товароведение и экспертиза промышленных товаров: учебник / под ред. проф. А.Н. Неверова. – М.: МЦФЭР, 2006. – 848 с.

Вискозное волокно представляет собой чистую целлюлозу, полученную из еловой древесины (щепы) без каких-либо примесей. В зависимости от назначения вискоза может иметь блестящую или матовую поверхность. Изменяя блеск, толщину и извитость волокон, вискозной ткани можно придать вид шелка, хлопка или шерсти. Применяя утолщенные вискозные нити, можно добиться имитации льняного полотна.

Вискозные ткани уступают по прочности натуральному шелку, хотя вырабатываются и сверхпрочные вискозные ткани. В мокром состоянии их прочность значительно снижается - на 50-60 %. Вискоза лучше, чем хлопок, впитывает влагу, но уступает ему в износоустойчивости.

Горят волокна вискозы так же, как льняные и хлопковые: быстро, ровно, ярким пламенем, пахнут жженой бумагой, оставляют легко рассыпающуюся золу светло-серого цвета. Волокна вискозы в отличие от растительных волокон чувствительны к действию щелочей и кислот.

Для ацетатного волокна сырьем служат отходы древесины и хлопка. Шелковые ткани из ацетатного волокна внешне очень похожи на натуральный шелк, имеют блестящую поверхность.

Ткани из ацетатного волокна плохо впитывают влагу, но быстро сохнут; они обладают меньшей прочностью, чем вискоза, но большей упругостью, поэтому почти не мнутся, хорошо сохраняют форму. Ацетат не переносит сильный нагрев и плавится при температуре 210 °С.

Ткани из синтетических волокон

Синтетические ткани производят из волокон, получаемых в результате сложных химических реакций. Они отличаются друг от друга химическим составом, свойствами, характером горения.

В разных странах эти волокна называются по-разному, поэтому остановимся только на наиболее распространенных волокнах и тканях из них.

Ткани из полиэстера, лавсана, кримплена мягкие и гибкие, но очень прочные. Они практически не мнутся, хорошо закрепляют форму при нагревании, держат складки и плиссе, не выгорают на солнце, не поражаются молью и микроорганизмами. Их недостаток - низкая гигроскопичность.

Нейлон, капрон, дедерон - самые прочные из всех синтетических волокон. Ткани из этих волокон жестковаты на ощупь, имеют гладкую поверхность, прочны на разрыв, устойчивы к истиранию, не выцветают и мало мнутся, не поражаются молью и микроорганизмами. Из недостатков можно отметить плохую впитываемость и чувствительность к высоким температурам.

Акрил, нитрон имеют вид объемных извитых волокон, поэтому ткани из них очень напоминают шерсть. Они обладают теми же свойствами, что и ткани из полиэстера, очень чувствительны к высокой температуре: быстро плавятся, приобретая коричневый цвет, затем горят коптящим пламенем.

Эластан (лайкра) чаще всего используется в смеси с другими волокнами. Эластановые волокна очень эластичны при растяжении, способны увеличивать свою длину в семь раз, а затем сокращаться до первоначального размера.

Ткани с эластаном применяют при изготовлении облегающей одежды: брюк, джинсов, трикотажа, чулочно-носочных изделий. Такая одежда прилегает к фигуре и не стесняет движений. Изделия с эластаном хорошо растягиваются, мало мнугся и отличаются прочностью.

Сравнительная характеристика свойств тканей из различных волокон представлена в таблице 5. Ткани перечислены в порядке убывания свойств.

Таблица 5. Сравнительная характеристика свойств тканей из различных волокон

Прочность

Усадка

Гигроско-
пичность

Эластич-
ность

Отстиры-
ваемость

1. Эластан

1. Эластан

2. Полиэстер

2. Полиэстер

4. Вискоза

5. Полиэстер

7. Вискоза

7. Вискоза

9. Полиэстер

9. Вискоза

10. Эластан

10. Эластан

10. Шерсть

Практическая работа № 9

Определение состава тканей и изучение их свойств

Инструменты и материалы: рабочая коробка, образцы материалов из хлопка, льна, шерсти, натурального шелка, шелка из искусственных и синтетических волокон; блюдце или кювета с водой; тигель для поджигания нитей.

  1. Изучите материал этого параграфа.
  2. Выберите шесть образцов из всех предложенных материалов.
  3. Определите на ощупь степень гладкости и мягкости каждого образца.
  4. Определите сминаемость образцов: зажмите каждый из них в кулаке, подержите так 30 с, а затем раскройте ладонь.
  5. Выньте две нити из каждого образца и намочите одну из них в блюдце с водой. Разорвите сначала сухую, а затем мокрую нить. Определите, меняется ли при этом их прочность.
  6. Выньте нить из каждого образца и подожгите в тигле. Проанализируйте вид пламени, запах и оставшийся после горения пепел.
  7. Заполните в рабочей тетради таблицу 6, отметив наличие того или иного свойства.

Таблица 6. Определение состава тканей по их свойствам

  1. Обобщив полученные данные, определите сырьевой состав каждого образца ткани.
  2. Подумайте, какой по составу должна быть ткань для следующих изделий:
    • летнее платье;
    • шторы;
    • обивка для мебели;
    • ночная сорочка;
    • свитер для зимних видов спорта;
    • купальник;
    • зонтик;
    • плащ.

Новые понятия

Вискозное волокно, ацетатное волокно, ткани из синтетических волокон.

Контрольные вопросы

1. Для чего необходимо знать волокнистый состав тканей? 2. Где используют ткани из химических волокон? 3. Какими свойствами обладают вискозные ткани? 4. Одежда из каких тканей преобладает в вашем гардеробе?

характеристик: фактической и поверхностной плотности;

механических свойств»

Цель работы:

1. Определить размерные характеристики ткани: линейную плотность, поверхностную плотность; основные структурные характеристики.

2. Определить механические свойства ткани.

Выполнение работы:

Определение фактической плотности ткани

Таблица 8

1. Определение линейной плотности ткани (основных (То) и уточных (Ту) нитей).

2. Определение относительной плотности ткани по формуле 1 и 2 (если линейная плотность основных и уточных нитей разная):

, Еу = (2)

где С – коэффициент равный для х/б - 83-100; для шерсти - 74-80,

штапельная вискозная пряжа - 80, НВис - 83, НШС – 100;

По, Пу – фактическая плотность нитей по основе и утку;

То, Ту – линейная плотность нитей основы и утка.

3. Вычислить поверхностное заполнение ткани (Еs) по формуле 3:

4. Вычислить поверхностную плотность ткани по формуле 4:

G = 0,01*(То*По + Ту*Пу), г/м 2 (4)

5. Определение драпируемости по методу ЦНИИ шелка (метод иглы).

5.1. Вычислить коэффициент драпируемости в % относительно по основе и утку по формуле 5:

Д=(200-А)*100/200 (5)

5.2. Сравнительный анализ результатов: ________________________________

6. Определение прочности ткани при растяжении. ________________________

_________________________________________________

7. Определение сминаемости ткани.

7.1. Отметить, что повлияло на сминаемость данной ткани?

___________________________________

8. Ответы на контрольные вопросы.

1. Как влияет поверхностная плотность ткани на ее свойства и назначение?

_____________________

2. Что такое жесткость ткани? _________________________________________

_____________________

3. Факторы, влияющие на жесткость ткани. ______________________________

____________________________

4. Влияние жесткости, драпируемости, сминаемости на выбор модели одежды.

____________________________

· Оценка и комментарии преподавателя.

Практическое занятие № 8

Тема: «Определение технологических свойств тканей »

Цель работы:

1. Изучить технологические свойства определенных проб тканей.

2. Отметить влияние технологических свойств тканей на все стадии швейного производства.

Выполнение работы:

1. Определить основу и уток, лицевую и изнаночную стороны проб тканей и охарактеризовать фактуру лицевой поверхности.

2. Охарактеризовать пряжу (нити) по способу прядения, строению, величине крутки.

3. Определить волокнистый состав по основе и по утку.

4. Определить (примерно) поверхностное заполнение ткани (Еs) и поверхностную плотность (G); ткацкое переплетение; особенности отделки ткани. Данные исследований занести в таблицу 10.

Характеристика ткани

Таблица 10

5. Определить технологические свойства пробы ткани.

5.1. Скольжение ткани________________________________________________

5.1.1. Что повлияло на скольжение ткани? _______________________________

_____________________

5.1.2. Как учитывается скольжение в раскройном производстве?____________

_____________________

5.2. Сопротивление ткани резанию _____________________________________

5.2.1. Отметить, как повлияет это свойство на процессы раскроя.____________

_____________________

5.3. Сжимаемость ткани охарактеризовать большой или меньшей степенью.

5.3.1. Отметить, что повлияло на сжимаемость данной ткани. _______________

5.3.2. Как влияет сжимаемость данной ткани на износостойкость и расход швейных ниток? ________________________________________________________

____________________________

5.4. Осыпаемость ткани ______________________________________________

5.4.1. Что повлияло на осыпаемость конкретной пробы ткани?

____________________________

5.4.2. Что предусмотрено для укрепления шва в изделии, изготавливаемом из данной ткани? __________________________________________________________

_____________________

5.5. Раздвигаемость нитей в швах______________________________________

5.5.1. Что повлияло на раздвигаемость нитей в швах? ______________________

_____________________

5.6. Определение прорубаемости материалов.

Пя= 100*(Нр/Ко), (6)

Где Ня – явная прорубаемость,%

Нр – число разрушенных нитей,

Ко – число проколов иглы по всей длине строчки.

5.6.2. Анализ причин прорубаемости испытываемого материала и рекомендации по снижению явной прорубаемости. ____________________________________

_____________________

5.6.3. Окончательно установить номера игл и ниток для данной пробы ткани.

_____________________

5.7. Изучить методику определения усадки ткани.

5.7.1. Усадку ткани вычисляют отдельно по основе и утку по формулам 7, 8:

Уо=100(L1-L2)/L1, % , где (7)

Уу=100(L1"-L2")/L1" (8)

L1, L1"- первоначальная размеры образца по основе и утку

L2, L2"- размеры образца по основе и утку после замачивания и высушивания.

Примечание: Этот пункт практической работы выполняется как домашнее задание.

Размеры проб 300*300 мм и на них карандашом наносят контрольные метки. Затем карандашные метки обводят несмываемой краской или прошивают нитками. Стирку производить при температуре примерно 40 о С со стиральным порошком в стиральной машине. Затем отжать и прополоскать при температуре 20-25 о С и снова отжать. Отжатые образцы гладят через неаппретированную хлопчатобумажную ткань электроутюгом, нагретым до температуры 200 о С. Утюг можно передвигать в разных направлениях, но без нажима. После глажения образцы выдерживают в нормальных условиях. Расстояние между контрольными метками измеряют с точностью до 1мм и подсчитывают среднее арифметическое с точностью до 0,1 мм. Эти данные используют для вычисления величины усадки.

5.7.2. Сделать выводы по усадке ткани. Какие факторы повлияли на ее величину? ___________________________________________________________________

__________________________________________

5.8. Определить по пробе ткани ее способность к формообразованию при ВТО в зависимости от волокнистого состава, структуры (плотности, переплетения), характера отделки и вида нитей. _______________________________

Искусственные ткани — гладкие, с резким или матовым блеском, скользкие, на срезах осыпаются, стойки к истиранию, сильно мнутся. У них неплохие гигиенические свойства и очень невысокие теплозащитные.

Эти ткани легко стираются в мыльных растворах, быстро сохнут, хорошо разглаживаются утюгом, но на поверхности, при несоблюдении параметров влажно-тепловой обработки, могут образовываться заломы, ласы.

Ткани из вискозного волокна значительно теряют прочность в мокром состоянии, но при высыхании ее полностью восстанавливают. Эти ткани воздухопроницаемы (способны пропускать воздух и обеспечивать вентилируемость).

Синтетические ткани

Синтетические ткани по сравнению с искусственными обладают худшими гигиеническими свойствами. Лавсан и нитрон по внешнему виду напоминают шерсть, имеют хорошие теплозащитные свойства, увеличивают водопроницаемость (способность материала пропускать влагу при определенном давлении).

Ход работы

При определении свойств волокон и тканей сравнивайте полученные данные с данными таблиц.

  1. Рассмотреть образцы тканей. Определить искусственные и синтетические ткани по характеру горения. Заполнить таблицу.
  2. Сжать образцы несколько раз в руке в течение 30 с, определить их сминаемость.
  3. Намочить образцы, сравнить их прочность с прочностью сухих.
  4. Отрезать от образца полоску ткани шириной 0,2 см, длиной 2 см. Держа ее пинцетом, поджечь, по характеру горения определить вид волокна.
  5. Препаровальной иглой отделить от образцов по нескольку нитей, определить, какая ткань обладает большей осыпаемостью.
  6. Ответить на вопросы:

    1. Какие физикомеханические, гигиенические свойства ткани вы определяли?
    2. Какие ткани обладают лучшими физикомеханическими свойствами?
    3. Какая ткань самая прочная?

Зная волокнистый состав тканей и свойства волокон, можно определить назначение ткани, ее поведение при раскрое, пошиве, влажнотепловой обработке, носке.

Признаки определения искусственных и синтетических тканей

Характерные признаки определения тканей Показатели пр изнаков тканей
вискозных ацетатных капрона нитрона
Блеск Резкий Матовый Резкий Матовый
Гладкость поверхности Гладкая Гладкая Гладкая Шероховатая
Мягкость Мягкая Мягкая Жесткая Мягкая
Сминаемость Сильная Средняя Малая Средняя
Осыпаемость Большая Большая Очень большая Малая
Прочность в мокром состоянии Малая Средняя Большая Большая
Действие ацетона Растворяется
Действие уксусной кислоты Растворяется на холоде Растворяется при нагреве
Горение Смотрите таблицу – Смотрите таблицу – Смотрите таблицу – Смотрите таблицу –

Лабораторно-практическая работа

Определение искусственных и синтетических тканей

Оборудование: образцы тканей, рабочая коробка, (указанны в таблице выше).

Ход работы

  1. Рассмотреть образцы тканей. Определить искусственные и синтетические ткани по характеру горения. Заполнить таблицу (смотрите таблицу ниже).
  2. Составить коллекцию искусственных и синтетических тканей.
  3. Ответить на вопросы:

    1. Какими свойствами обладает вискозный шелк?
    2. Чем по внешнему виду отличается ацетатный шелк от капрона?
    3. Как горит вискозный шелк?
    4. Какая ткань растворяется в ацетоне?

Название ткани Признаки определения
По внешнему виду На ощупь На прочность в мокром состоянии По горению
Вискозный шелк
Ацетатный шелк
Капрон
Нитрон

«Обслуживающий труд», С.И.Столярова, Л.В.Домненкова