Инструмент для сверления камня. Бусинки из необожженной полимерной глины. Подготовка рабочего места

Любой хендмейдер знает, что морские сокровища – камушки, обточенные морем разноцветные стеклышки, ракушки, которые мы часто привозим из отпуска, – отличный материал для поделок и украшений в морском стиле. Помните, как в детстве было интересно найти красивый камушек с дыркой и, продев в него кожаный шнурок, сделать из него кулон или браслет?

Но чаще так бывает, что мы находим красивый камень, но он без дырки, и просто его использовать для украшения или декора, как мы поступаем с готовыми бусинами, не получится. Что делать в этом случае? Часто для создания украшений используют проволоку , которой разными способами оборачивают камень или стеклышко – получается изящно и декоративно. Но если для воплощения вашей задумки этот вариант не подходит, в камне (стекле, ракушке) можно сделать дырку нужного диаметра и самому. Сразу отметим, что тут без специальных инструментов не обойтись. Поэтому если это - разовое изделие, возможно, вам будет лучше обратиться в ювелирную мастерскую, где вам без проблем просверлят дырку. Если же вы планируете работать с камнем регулярно (например, делать украшения на продажу), стоит задуматься о покупке инструментов.

Давайте рассмотрим, как сделать дырку в камне своими руками :

1. Для работы вам понадобится дрель с полым сверлом для отверстий (подберите сверло нужного диаметра) или дремель (Dremel) – многофункциональный инструмент, который часто используется мастерами для ювелирных работ. Используйте сверла с алмазным напылением. Удобней всего использовать дрель на прессе, как на фото ниже, так вы сможете лучше соблюсти угол сверления. Всегда одевайте прозрачные защитные очки при сверлении.

2. Важно! Сверлить дырку необходимо в воде. Вода нужна для охлаждения сверла и камня, а также для устранения пыли, которая образуется в процессе сверления. Для этого подготовьте неглубокую емкость с водой. На дно емкости положите кусочек дерева или резины, на котором вы будете сверлить.

Для удобства можно также зафиксировать камень в «подушке», слепленной из термопластика. Тогда вам не придется держать камень пальцами, что е всегда удобно и требует определенной сноровки.

3. Теперь приступаем к сверлению. Выставите дрель на высокие обороты и плавными движениями вверх-вниз начните сверлить. Прикосновение сверла к камню должно быть мягкими и плавными, чтобы не было сколов. В зависимости от толщины и плотности камня или стекла весь процесс может занять от одной до нескольких минут. Бывает, что приходится сверлить с двух сторон. А вот ракушку получится просверлить и быстрее. Будьте осторожны, не забывайте, что вы работаете с водой и электроинструментом.

Искусственный камень по внешнему виду иногда трудно отличить от натурального. А по прочности и стойкости к внешним атмосферным воздействиям, он в некоторых случаях может даже его превосходить.

Виды декоративного камня: агломерат, керамогранит, искусственный бетонный камень.

Очень важно, что вес такого камня и его стоимость значительно ниже, чем у природного.

Эти качества во многом определяют его популярность при внешней и внутренней отделке домов, квартир. Применяется он и при укладывании садовых дорожек, оборудовании ванных комнат, изготовлении столешниц и подоконников. Поэтому многих самодельщиков интересует, каким образом такой камень резать, если нужно изменить его размеры или форму, чем и как сверлить отверстия, например, для водопроводных труб.

Искусственный камень, изготовленный по разным технологиям, обладает различной твердостью. Это зависит от того, какие компоненты были использованы в качестве наполнителя и вяжущего материала. Все такие разновидности камня можно разделить на:

  • агломерат;
  • акриловый камень;
  • керамогранит;
  • искусственный камень на бетонной основе.

Агломераты, в состав которых входит крупная кварцевая, гранитная, мраморная или известняковая крошка, а иногда и целые кусочки камня, связанные полиэфирными смолами, могут быть прочнее, чем натуральные образцы. В состав акрилового камня входит мелкозернистый наполнитель (до 70%) и акриловая смола. Это отличает его от агломератов, делает пластичным при нагревании. Его можно поцарапать или опалить.

Изделия из керамогранита по твердости превосходят керамику и стекло, так как их основная составляющая — сильно спрессованная каолиновая глина.

Камни, изготовленные на основе песка и цемента или портландцемента, по своим свойствам похожи на обычный бетон. В некоторых случаях производители заменяют белый цемент гипсом. Такие искусственные камни менее твердые, легко поддаются обработке, стоят дешевле, но сравнительно легко разрушаются под воздействием влаги и низких температур.

Как и чем можно сделать отверстие

Для обработки такого материала, как искусственный камень, можно использовать те же самые инструменты, что и при работе с изделиями из бетона. Инструмент, применяемый при сверлении наиболее твердых материалов, можно с успехом использовать для сверления всех его разновидностей. Обычно это делается одним из следующих предметов:

  • перфоратор;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • болгарка.

Болгарку применяют для сверления с помощью специальных алмазных коронок, конструкция которых позволяет использовать их, накручивая на вал для крепления диска. Коронка устанавливается под прямым углом к корпусу УШМ.

Сверла или коронки подбираются с учетом величины требуемого отверстия и твердости используемого материала. Как правило, они имеют твердосплавный наконечник с напайкой из победита, алмазное напыление или напайку алмазных сегментов.

Для крепления материала используют струбцины. Применяют сухое и сверление с водой для охлаждения режущей кромки инструмента и самого камня. Кроме того, вода очищает сверло от шлама, кромка высверленного отверстия остается более ровной. Пыли при мокром сверлении значительно меньше.

Для того чтобы сверлить с водой в домашних условиях, делают вокруг места сверления ванночку из пластилина или ставят резиновое кольцо, куда добавляется вода. При использовании шаблона, воду можно подливать прямо в него, заклеив щели обыкновенным скотчем. Иногда воду просто понемногу подливают из пластиковой бутылки.

Искусственный камень иногда может иметь полированную поверхность, на которой плохо видно линии разметки. В этом случае поможет бумажный строительный скотч, наклеенный на его поверхность. На нем хорошо видны линии, даже если прочертить их карандашом.

Вернуться к оглавлению

Каким образом победить керамогранит

Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощную дрель.

Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.

Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.

Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.

Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

При приобретении раковины из искусственного камня покупатель часто сталкивается с такой проблемой, как отсутствие отверстия под смеситель. Конечно, стоит обратиться к профессионалам, но решить этот вопрос можно и самостоятельно.

Для того, чтобы понять, чем сверлить мойку из искусственного камня, надо изначально разобраться, из чего она сделана. Четкого определения «искусственного камня» не существует, поэтому разные производители называют этим термином различные материалы, отличающиеся по плотности и свойствам.

Самыми распространенными являются:

  • керамогранит;
  • агломерат (фрагранит, силгранит и их аналоги);
  • акриловый камень.

При работе с любым из этих материалов есть свои особенности. Чтобы определиться с тем, каким сверлом сверлить мойку из камня, надо изначально понять, что же именно было приобретено.

На фото показана столешница из керамогранита

Керамогранит является самым прочным и долговечным из вышеперечисленных материалов. Он не боится температурных и химических воздействий, стоек к механическим повреждениям. Выделяется он по звонкому «стеклянному» звуку.

Остальные виды искусственного камня издают более глухой звук за счет добавления пластика и полимерных материалов. Несмотря на то, что сделать отверстие в других материалах проще, чем сверлить раковину из керамогранита, очень часто выбор клиентов падает именно на него. Учитывая необычайную плотность материала, обычные сверла здесь будут бессильны.

С керамогранитом справится только коронка или сверло с твердосплавной напайкой, лучше всего алмазной. Спеченным кольцевым сверлам работа с ним тоже будет под силу, но их стоимость гораздо выше, поэтому их выбирают редко, только если есть необходимость в большом объеме работы. Из-за высокой прочности, при работе с этим материалом необходимо остужать сверло и рабочую поверхность водой. Работать с керамогранитом нужно на минимальных оборотах (300-400 не более).

Где вырезать дырку?

Еще один немаловажный вопрос, который возникнет независимо от того, из какого материала была приобретена раковина: вырезать в ней отверстие с лицевой стороны уже после установки? Или же сделать это до установки и с тыльной стороны?

У каждого метода есть ряд плюсов и минусов:

  1. В первом случае края с лицевой стороны будут гораздо ровнее, но существует вероятность испортить сверлом лицевую сторону раковины, а если у нее узкий бортик, то и расколоть край.
  2. Во втором варианте риск повредить чашу гораздо ниже, но при этом существует вероятность получить неаккуратную кромку отверстия с лицевой стороны. В большинстве случаев это не критично, так как края отверстия закрываются смесителем. При переворачивании есть вариант ненамеренно сделать отверстие не с той стороны, поэтому желательно отметить сторону, с которой хотите установить смеситель.

В любом из методов отверстие желательно разместить подальше от края изделия, но при этом, не задев чашу. Для этого перед началом работ к мойке необходимо приложить нижнюю гайку смесителя и отметить ее центр .

Нюансы раковин из алгомерата

Если вы приобрели раковину из каменного агломерата, работать с ним будет чуть проще.

Показана раковина из агломерата

Известные производители обычно прилагают фрезу или керн, которым выбивается кусок камня, уже просверленного, но не до конца. Если они отсутствуют, то лучше всего воспользоваться фрезой или коронкой с алмазным напылением и действовать, как при работе с керамогранитом.

Фреза фостнера также справится с отверстием в изделии из каменного агломерата. Но будьте готовы к тому, что после этого ее нужно будет затачивать, а то и вовсе выкидывать.

Обязательно, прежде чем принимать какие-либо действия, ознакомьтесь с инструкцией и правилами эксплуатации, чтобы случайно не лишиться гарантии на изделие.

Акриловый камень

Если раковина выполнена, как одно целое со столешницей и одного цвета с ней, то это акриловый искусственный камень. Из вышеперечисленных материалов этот обладает наименьшей плотностью, поэтому работать с ним проще всего. Если приобретенная мойка выполнена именно из акрилового камня, то сверлить ее можно или дереву.

Отверстие под стандартный смеситель, в большинстве случаев, имеет диаметр 35 мм. В изделии из акрилового камня оно легко сверлится перьевым сверлом для работ по дереву или фрезой форстнера аналогичного диаметра. Работать необходимо на низких или средних оборотах. При сверлении данного материала образуется большое количество стружки, а входящий в состав акрилового камня пластик издает неприятный запах, чем-то напоминающий эпоксидный клей.

Пример раковины из этого материала

Акриловый камень наиболее податливый из всех видов искусственного камня, поэтому большая часть столешниц делается именно из него. Если есть необходимость сделать в нем отверстие под мойку или варочную панель, лучше предварительно потренироваться на середине вырезаемой части, чтобы не испортить всю столешницу. Несмотря на то, что акриловый камень без особых проблем пилится лобзиком, делать им пропил нежелательно. При работе с лобзиком часто возникают, так называемые, концентраторы напряжений (резкие переходы, острые углы, микротрещины), которые повлияют на срок службы изделия.

Если вы думаете над тем, чем сверлить столешницу из камня, то лучшим вариантом будет – фрезер , но он не всегда доступен.

В этом случае допустимо вырезать лобзиком отверстие меньше необходимого на 5 мм. После того как работа лобзиком закончена, до чистого размера доводите фрезой. По краям обязательно нужно сделать фаску R3, она также уменьшит напряжения, и увеличит срок службы столешницы.

Дополнительная информация в этом видео.

Если самостоятельно вы не готовы браться за эту работу, делегируйте ее мастерам своего дела. Форма для обращения находится внизу справа.

Сверлить искусственный камень лучше всего с помощью бура, на конце которого имеются напайки из твердого сплава. В строительстве такие буры используются при сверлении бетона. Для того чтобы работа была более продуктивной, сверление производится перфоратором. Бурение с помощью перфоратора происходит за счет ударной силы сверла.

Для сверления искусственного камня применяют перфоратор и небольшие сверла с алмазным напылением.

Бур при этом почти не нагревается, и сверление отверстий производится намного быстрее.

Искусственный камень можно просверлить с помощью сверла с алмазным напылением. Здесь можно использовать обычную электрическую дрель. Если нужно просверлить тонкое отверстие, например, в небольшом природном камне для украшения, используется игла с алмазным наконечником. Делается это на сверлильном станке.

Если требуется отверстие большого диаметра, искусственный бур сверлится коронкой. Коронка, как и бур, имеет напайки из твердого сплава. В строительстве такое сверление делается в несущих бетонных стенах. Делается это в том случае, когда необходимо проложить сантехнические или вентиляционные трубы. Сверлить материал коронкой, которая имеет большой диаметр, необходимо только на малых оборотах. Во время сверления на твердосплавные напайки коронки обязательно подается холодная вода. Это необходимо, для того чтобы напайки не перегревались. В противном случае они выйдут из строя раньше положенного срока.

Основным инструментом для сверления камня являются:

  • бур с твердосплавными напайками;
  • серло с алмазным напылением;
  • коронка с твердосплавными напайками;
  • перфоратор;
  • иглы с алмазным наконечником;
  • дрель.

В том случае если нужно сверлить в камнях отверстия большого диаметра, применяется специальное оборудование. Так, для того чтобы сверлить их под коммуникационные трубы, такое оборудование крепится на монолитной бетонной стене. Чтобы камнем не повредилась рабочая поверхность коронки, на нее с помощью шлангов подается холодная вода.

Технология сверления

Обработка твердых материалов связана с применением определенной технологии. Сверление камней имеет свою специфику. Например, гранит является очень твердым и в то же время весьма хрупким камнем. При выборе оборотов вращения инструмента нужно исходить из диаметра просверливаемого отверстия. Чем большего диаметра нужно отверстие, тем меньшие требуются обороты.

Чтобы отверстие получилось в нужном месте, необходимо сделать небольшой паз наклонив вращающееся сверло в сторону.

Во время сверления подача воды должна быть обязательной. Вода, во-первых, предохраняет режущие кромки алмазного сверла от перегрева, и, во-вторых, вымывает шлам. Перед началом сверления, для того чтобы отверстие получилось в нужном месте, необходимо наклонив вращающееся сверло сделать небольшой паз. После этого сверло выравнивается, и в этом месте начинается ровное сверление. Это нужно, чтобы в самом начале сверло не съехало с заданной точки.

Во избежание повреждения кромок отверстия сверло должно быть хорошо отцентрировано. Объект сверления должен находиться на ровной поверхности и быть хорошо зафиксирован. В отличие от бетона, сверлить гранит в режиме перфорации нежелательно. Он очень хрупкий и в ударном режиме может расколоться.

При сверлении гранита следует исходить из следующих параметров диаметра отверстия и скорости вращения сверла. При диаметре отверстия — 6 мм скорость вращения должна быть — 2000 об/мин. При отверстии — 12 мм, скорость вращения — 950 об/мин. Если отверстие — 24мм, скорость вращения не должна превышать — 700 об/мин. Такие данные получены опытным путем и являются наиболее оптимальными.

В некоторых случаях гранит необходимо армировать. Такая необходимость возникает тогда, когда из относительно тонкого листа гранита делается столешница. Большой груз на поверхности стола может его разломать. Чтобы увеличить прочность гранитной плиты, ее усиливают стальным прутом.

На внутренней поверхности плиты с помощью болгарки и алмазного круга делается ровная канавка. Глубина и ширина канавки должны быть на 1 мм больше стального прута. После удаления из канавки пыли в нее укладывается стальной прут. Уложенный в канавку прут заливается суперклеем. После того как клей застынет, прочность гранитной армированной плиты будет увеличена в несколько раз. Это также установлено опытным путем.


камень представляет собой материал, который очень непросто поддается обработке. Он твердый и хрупкий одновременно, что требует к нему особенного подхода. Поэтому, если вы планируете заняться работой с этим камнем, важно правильно подобрать сверло по , а также знать о том, как просверлить гранит правильно, чтобы не испортить и не расколоть его во время процесса.

Основные правила сверления гранитного камня

Следует иметь в виду, что сверление отверстий в граните всегда проводится только на небольшой скорости инструмента - обычно, это первая или вторая скорость, но не больше.

При этом использование сверл должно быть с переменой скорости оборотов, что напрямую зависит от диаметра:

  • если вы используете сверло 6 мм в диаметре, количество оборотов в минуту будет 2000 ;
  • если сверло по граниту имеет диаметр 12 мм , тогда устанавливается скоростной режим в 950 оборотов;
  • если диаметр равен 20 мм , скорость должна быть 700 оборотов.

Итак, чем больше диаметр трубчатого сверла (коронки) по граниту, тем меньше скорость оборотов в минуту.

Нужно проводить с обязательным использованием воды для охлаждения режущих частей сверла. Также вода вымывает ненужный шлам . Она охлаждает и сами плиты, помогая обеспечивать четкость и аккуратность отверстий. На профессиональных производствах подача воды при таких работах осуществляется под автоматическим давлением для того, чтобы сверло по граниту постоянно промывалось и охлаждалось. Использование воды не только поможет провести все работы максимально аккуратно, но и продлит жизнь любого сверла.

В случае, если вы новичок и впервые сталкиваетесь с тем, как правильно просверлить отверстие, лучше всего будет предварительно потренироваться, взяв какую-нибудь ненужную или бракованную гранитную плиту небольших размеров.

Не ставьте меток простым карандашом непосредственно на материале: поскольку вы будете иметь дело с полированной плитой, он просто не оставит на ней никакого следа. Делать карандашные отметки можно на керамограните, но не на гранитных плитах естественного происхождения. Лучше сначала н аклеить полоску малярного скотча и уже на ней обозначить место сверления.

Существует два метода того, как сверлить гранит:

  1. Расположите дрель под небольшим углом и высверлите сначала пробный паз. Потом плавными движениями проведите выравнивание коронки до положения, перпендикулярного плите. Если не придерживаться этой тонкости, сверло будет болтаться по отполированному камню, не уходя вглубь.
  2. Второй метод также связан с этой особенностью камня. Если центрировка сверла неточная, а у начинающего мастера еще не приобретен определенный навык, полированную поверхность гранита очень легко поцарапать. Лучше всего сначала воспользоваться обрезком и попытаться просверлить пробное отверстие в граните. Если оно получится удачным, примените его как образец или шаблон для последующих. Чтобы работать «по шаблону», приложите его к тому участку гранита, который вы планируете просверлить «начисто», и зафиксируйте. Сверло точно не будет елозить по полировке, а воду можно подавать в это отверстие.

Что вам понадобится

На вопрос о том, чем просверлить гранит, многие говорят, что для этого потребуется какой-то сложный специализированный инструмент, но это не так. Для работы подойдет обычная электродрель, важно только, чтобы у нее была предусмотрена опция регулирования скорости оборотов в минуту.

Кроме дрели также будут нужны:

  • сверло с алмазным напылением, имеющее нужный диаметр;
  • обычная вода.

Прежде всего, нужно зафиксировать гранитную плиту как можно тщательнее, позаботившись о том, чтобы поверхность, на которой она установлена, была максимально ровной. Перед началом работ следует наметить с помощью сверла центр будущего отверстия: это поможет предотвратить скольжение инструмента по полировке. Установите в дрель коронку, покрытую напылением из алмаза (помните о том, что использование коронки без напыления не позволит сделать отверстие).

Сверление следует проводить исключительно на небольшой скорости инструмента без применения опции перфорирования. При включении режима перфорации гранит может расколоться. Регулярно обеспечивайте промывание камня и сверла водой: как уже было сказано, это способствует и охлаждению, и очищению, и аккуратности самого отверстия. Для того, чтобы подливать воду, можно пригласить помощника. Или наполнить пластиковую бутылку водой, проделать отверстие в крышке и такой «брызгалкой» поливать сверло и отверстие самостоятельно.

Что делать, если алмазная коронка отсутствует

Если нет алмазной коронки, и вы не знаете, чем сверлить гранит в данной ситуации, можно аккуратно прилепить по всей окружности будущего отверстия пластилиновое колечко высотой 3-5 мм. Поместите внутрь колечка немного корунда, победитового порошка или алмазной пыли, налейте воды. Закрепите в дрель медную трубку (можно использовать трубку из любого другого цветмета). Теперь можно сверлить гранит - также на малых оборотах инструмента, без применения перфоратора. Вода вам непременно понадобится и здесь: прежде всего для того, чтобы регулярно охлаждать металлическую трубку.

Если нет ни коронки, ни трубки - что делать?

В этом случае умельцы предлагают использовать экстренный и рискованный метод сверления - с помощью сверла из победита, на большой скорости с постоянной подачей воды. Во время этого процесса вам будет нужно постоянно подтачивать сверло, потому что оно время от времени станет останавливаться. Подтачивание сверла делайте полукруглым надфилем, очень осторожно, не перегревая его зубьев. В противном случае, сверло размягчится и затупится еще быстрее.

Полезный совет: если вы победитовым сверлом, его следует затачивать не реже, чем каждые 20-40 секунд работы.

Сверление по граниту - работа очень непростая и кропотливая. Она требует определенных знаний и навыков. Но при желании их всегда можно приобрести, обратившись за советом к более опытным мастерам. Для того чтобы потренироваться, используйте вначале обломки камня: это поможет и «набить руку», и предотвратить порчу качественной новой заготовки.