Технология по порядку от действия к действию.

1. Раскрой.

Искусственный камень поставляется в листах 3660х760 толщиной 12 мм. При раскрое необходимо учесть несколько факторов, т.к. пигменты в камне расположены неравномерно (особенность производства камня) необходимо отпилить края листов камня, чтобы на стыках не было разницы в структуре камня.

При раскрое листа, в последствии склеиваемых столешниц необходимо сделать так чтобы не было концентраторов напряжения. Это важно т.к в противном случае столешница даст трещину.

Для ровного разрезания акрилового листа, по предварительно размеченным карандашом линиям, используйте паркетную пилу.

Перед склейкой части столешниц прифрезеровывают, наносят клей и стягивают специальными струбцинами. На шов с обратной стороны наклеивается усиление.

Перед нанесением клея шов необходимо обезжирить. Наиболее безопасным для искусственного камня средством обезжиривания является этиловый спирт. Однако контакт спирта с компонентами акрилового клея приводит к разрушению клея, поэтому прежде чем наносить клей, необходимо дождаться полного испарения спирта. Обезжиривать поверхности лучше неокрашенными тканями: красящие пигменты с ткани могут попасть в клей, и тогда шов перестанет быть невидимым. Важным фактором является температура, при которой происходит склеивание изделия. Для получения прочного шва необходимо, чтобы окружающая температура была примерно равна температуре камня и клея. Наилучшее качество шва получается при температуре от +18 до +26 °С – клеи разрабатываются именно для этого диапазона. При такой температуре время полной полимеризации клея составляет 2,5 часа. Однако можно начинать обрабатывать шов уже через 40 минут.

После смешения наполнителя с отвердителем начинается реакция полимеризации, сопровождаемая выделением тепла. При нормальной температуре (+22 °С) клей начинает нагреваться на 14 – 19-й минуте (точное значение зависит от химического состава и цвета клея), его температура за две – две с половиной минуты поднимается до +110 °С, при этом вязкость клея сильно возрастает. Таким образом, на нанесение клея и на выравнивание и стягивание швов у вас есть примерно 10–12 минут. Температура окружающей среды сильно влияет на время полимеризации клея. Так, например, если температура будет в диапазоне от 32 до 35 °С, время полимеризации сократится почти вдвое, и шов можно будет обрабатывать уже через 20–25 минут. А время, в течение которого необходимо нанести клей и стянуть шов, сократится до 4–6 минут. Если же температура будет ниже рекомендуемой (около +14 °С), то реакция полимеризации может проходить в течение нескольких часов, при этом прочность шва получится ниже.

При ещё более низких температурах (+11 °С) реакция полимеризации может вообще не начаться. Об этом свойстве клея следует помнить и не пытаться склеить только что принесенные части изделия, охлаждённые до минусовой температуры. Одним из самых важных параметров, влияющих на прочность изделия, является ширина склеиваемого шва. В идеале ширина шва должна быть от 100 до 120 микрон (0,1–0,12 мм). Если шов будет менее 80 или более 150 микрон, то значительно снизится его прочность. Шов шириной 80 микрон может получиться в том случае, когда склеиваемые детали идеально подогнаны друг к другу и одновременно многократно превышено усилие стягивания шва. То есть за счёт очень большого сжатия шва при стяжке весь клей из шва выдавится, оставив склеиваемые детали сухими. Шов шириной более 150 микрон не только обладает гораздо меньшей прочностью, но и виден на поверхности изделия. Клея по всей длине шва должно быть в достаточном количестве. После стягивания склеиваемых деталей струбцинами на протяжении шва должен появиться ровный валик клея. Его наличие обязательно! Клей в процессе полимеризации даёт сильную усадку, и валик является тем «донором», из которого клей поступает в шов.

Также он выполняет защитную функцию, благодаря ему реакция полимеризации происходит равномерно по всей площади шва. В случае, если при соединении деталей клеевой валик появился не по всей длине шва, то необходимо детали рассоединить и нанести клей повторно.

Кромка клеится на специальный клей с помощью струбцин. Перед приклейкой кромки необходимо фрезеровать четверть, как показано на рисунке. Струбцины должны устанавливаться через каждые десять сантиметров.

Наносим клей на четверть, ставим поверх нее кромку, слегка двигаем ее, чтобы притереть и фиксируем детали в нужном положении при помощи зажимов или струбцин. В среднем полное затвердевание клея занимает 40 минут, в зависимости от температуры окружающего воздуха в производственном помещении и его относительной влажности. При более высокой температуре время затвердевания уменьшается, при более низкой - напротив, увеличивается.

Просле застывания клея кромка если нужно фрезеруется или шлифуется.

Радиусы кромок кухонной столешницы могут варьироваться в широких пределах, но в большинстве случаев используются значения в 3, 6, 9 и 12 мм.

Обычно стандартная толщина столешницы составляет 38–40 мм, но иногда встречаются и нестандартные толщины - например, 80 мм. Для увеличения жесткости столешницы и придания ей необходимой толщины, снизу под изделие подклеивается основание. Оно повторяет форму и размеры стола, на который укладывается столешница и придает всему изделию необходимую прочность. Как правило, основание выполняется из фанеры, но в зимний период применяется МДФ. Дело в том, что при долговременном нахождении готового изделия в кузове машины доставки в зимний период, фанеру начинает «вести». А она в свою очередь начинает деформировать искусственный камень. Чтобы избежать этого неприятного явления, зимой используется более мягкий, нежели фанера, материал - МДФ. Обрешетка нужна и для крепления столешницы к каркасу мебели. Она приклеивается на силикон с обратной стороны столешницы. Силикон имеет степень подвижности, что не дает столешнице деформироваться, вследствие значительной степени температурного расширения камня.

5. Как сделать вырез в акриловой столешнице для установки варочной поверхности.

Чтобы столешница не треснула во время эксплуатации, вырезы необходимо делать фрезером по шаблону, так чтобы не было концентраторов напряжения. По углам необходимо вклеивать усиления.

На столешницы из искусственного камня устанавливаются три основных типа моек:

Металлическая мойка крепится снизу к столешнице. Шов между мойкой и столешницей обязательно промазывается силиконом. На камне снимается небольшая радиусная фаска.
Мойка накладывается на столешницу, шов также промазывается силиконовым герметиком.
Мойка из искусственного камня вклеивается на специальный клей снизу к столешнице. Здесь столешница образует единое целое с мойкой.

7. Плинтус на акриловой столешнице.

Существуют два основных варианта плинтусов. При первом варианте плинтус устанавливается на силиконовый герметик. При втором варианте плинтус образует единое целое со столешницей. Вклеивать плинтус необходимо так как показано на рисунке. Такой способ делает швы незаметными.

Трещины в столешнице - распространенное в последнее время явление.

Связано это с тем, что на рынке появилось очень много компаний, предлагающих свои услуги по изготовлению столешниц из искусственного камня, однако большинство из них не имеют достаточных знаний по технологии производства и установки таких столешниц.

Давайте разберемся, отчего же могут появляться трещины на столешнице?

Трещины в столешнице - в чем причина?

Все причины, почему трескается столешница, можно разделить на 2 группы:

I. - причина в неверной технологии изготовления и монтажа столешницы из искусственного камня

II. - причины в неправильной эксплуатации столешницы

Итак, какие же могут возникать ошибки в технологии производства столешницы?

1. Во-первых, это время изготовления столешницы . Столешница при изготовлении склеивается специальным клеем для искусственного камня, который требует определенного времени для склейки. Некоторые специалисты, подгоняя события, не ждут достаточного количества времени. Сокращение сроков производства - это конечно замечательно, но только не в этом случае. Если Вы вдруг случайно выяснили, что столешницу, которую Вам доставили для установки, склеили пару часов назад, - бейте тревогу.

2. Во-вторых, это основа для столешницы - фанера (дсп). Вся столешница крепится к фанере определенным образом, в зависимости от того, в каких местах расположены базы Вашего кухонного гарнитура или техника. Если в нужном месте фанера отсутствует, здесь со временем могут образоваться трещины под весом столешницы.

3. В-третьих, часто столешница трескается в местах соприкосновения с варочной поверхностью. Это может происходить, если не была выполнена термоизоляция вокруг варки.

Что касается, второй группы причин, то основной среди них является грубое использование поверхности столешницы, например, трещины возникают после удара.

Что делать, если трескается столешница?

Искусственный камень - благодарный материал. Поэтому даже такой недостаток, как трещины в Вашей столешнице, вполне поправим, чего не скажешь, к примеру, о натуральном камне. Стоит только обратиться в компанию, где Вы приобретали столешницу, или в любую другую стороннюю компанию, предлагающие свои , и Вам быстро помогут.

К Вам выезжает сотрудник компании со специальным клеем. Трещины в столешнице заливаются этим клеем, шлифуются и через некоторое время Вы вновь сможете пользоваться столешницей. Каждому виду и цвету искусственного камня соответствует свой оттенок клея, поэтому места починки будут совершенно незаметными.

Важно! Никогда не пытайтесь установить столешницу самостоятельно, доверьте эту задачу специалистам, которые имеют необходимые опыт и знания. Экономия на услуге по установке столешницы может обернуться гораздо большими потерями, если она начнет трескаться и расходиться.

Столешница из камня придает интерьеру кухни солидности. Она красива и практична. При этом, натуральный камень стоит очень дорого. Хорошая альтернатива — камень искусственный. Рассмотрим в этой статье, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками.

Что же представляет из себя искусственный камень? Это такой композитный материал, в составе которого имеются:

наполнители;
минеральные пигменты;
полимерная смола, которая все это связывает.

Типом смолы и определяется вид искусственного камня. Наиболее часто применяют смолы:

Акриловые. Это — листовой искусственный камень. Очень высоких температур он не выдерживает — всего до 180 градусов С, поэтому, применяя его на кухне, нужно соблюдать меры предосторожности и не ставить на столешницу очень горячую посуду. Хорошее место для него — ванная.
Полиэфирные. Искусственный камень с полиэфирной основой. Способен выдержать температуру до 600 градусов С. Этот материал выпускается в виде отдельных составляющих, из которых приготавливается жидкая суспензия. Ее или наносят на будущую столешницу, точнее на основу из ДСП, либо жидкий камень заливают в форму.

Достоинства искусственного камня

Искусственный камень занимает не последнее место среди отделочных материалов. Из достоинств можно назвать:

относительно невысокая цена;
большая механическая прочность;
влагостойкость. Благодаря чему, никакие пятна от чая и кофе на поверхности не закрепляются;
отсутствие пор;
легкость в уходе;
устойчивость к воздействию высоких температур;
разнообразие дизайнерских решений;
экологически чистый;
возможность принимать любую форму;
отсутствует радиационный фон;
у акрилового искусственного камня цветовая гамма включает до 100 оттенков. У жидкого — до 120.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Если вы знакомы со столярным делом не понаслышке, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить сами. Чтобы приступить к работе, нужно оборудовать небольшую мастерскую, а кроме того, обзавестись:

листом искусственного камня. Листы, которые предложат вам в магазине обычно имеют габариты 3,66х0,76 м и толщину 12,0 мм. Встречаются и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
подложкой в виде влагостойкой фанеры толщиной 30 мм. Иногда используют ДВП или ДСП, но это не очень удачное решение — набухая из-за попадания влаги, они способны разрушить листовой искусственный камень;
клеем двухкомпонентным. В среднем для одного листа искусственного камня требуется клея до 150 мл и лучше в тюбике;
карандашом и линейкой.

Набор необходимых инструментов

Изготовление столешницы предполагает наличие большого перечня инструмента и приспособлений, который включает:

шлифовальную машину;
лобзик;
дисковую и торцевую пилы;
шлифмашину орбитальную;
дрель;
пылесос;
фрезу, но учтите, не любую, а только отличного качества;
пистолет клеевой;
фрезер;
фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
направляющая шина;
приборы для выполнения замеров.

Технологический процесс

При использовании искусственного камня, технология изготовления столешниц, состоит из ряда операций:

Начинаем с тщательных замеров места, куда будет устанавливаться столешница.
Продумав все до тонкостей, составляем карту раскроя или чертеж.
Разрезаем искусственный камень на необходимые элементы:

собственно столешницу. Стандартные ее размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м;

полоски для обработки торцов высотой от 3,5 до 3,7 см; — пристеночный плинтус или бортики, высота которых 3-6 см. Эти размеры только рекомендуемые, а вы можете выбрать и другие.

При помощи фрезера торцуем края заготовки и контуры вырезов под мойку и варочную панель.
Обрабатываем профиль, для чего заготовку столешницы переворачиваем изнаночной стороной вверх и используя фрезер, выполняем канавку под кромку. Глубина ее — 0,2 см.
Вырезаем из фанеры полоски шириной приблизительно сантиметров 7 для формирования каркаса, а если толщина листа искусственного камня минимальная, т.е. 3 мм, то каркас вырезается сплошным, иначе не будет обеспечена достаточная жесткость.

Важно не забыть: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание, используя спирт или ацетон .

Окончательное оформление столешницы

Дальнейшая работа над столешницей заключается в проклеивании кромок и рамы из фанеры:

берем тюбик с двухкомпонентным клеем, оснащаем его смесителем, выдавливаем в целлофановый пакет, смешиваем, после чего отрезаем кончик пакета и выдавливаем клей на кромку или на 2-х мм паз;
столешницу с кромкой сдавливаем струбциной. Так как клей сохнет очень быстро, то делаем все оперативно;
после застывания счищаем выступивший клей стамеской;
по периметру заготовки клеим силиконовым клеем полоски, вырезанные из фанеры, образовывая раму отстающую от кромки на 0,2 см;
если столешница имеет Г-образную форму, то в месте, где 2 элемента стыкуются, также наклеивается полоска фанеры в качестве ребра жесткости;
зажимаем конструкцию в струбцине и оставляем часов на 7;
остатки силикона удаляем стамеской;
на участке, где фанерная рама отстает от кромки на 2 мм, еще наносим силикон и ровняем до тех пор, пока уровень рамки и силикона не совпадут. Для выравнивания используется фреза с нижним подшипником;
шлифуем фанеру, используя шлифмашину;
разместив столешницу лицом вверх, округляем кромку, применяя фрезер;
места, где находятся вырезы под варочную панель и мойку, с обратной стороны усиливаем путем наклеивания второго слоя искусственного камня;
шлифуем поверхность искусственного камня до полуматовости;
осталось заняться закруглением пристеночного бортика и столешницу можно устанавливать.

Описан вариант изготовления простой прямоугольной столешницы. При выполнении L-образной столешницы из камня искусственного, технология обработки торцов немного другая: торцы фрезеруются зеркально.

Зеркальная фрезеровка торцов

Столешница L-образная имеет два элемента и стыкуются они по прямой. Для выполнения такой стыковки оба элемента нужно фрезеровать одновременно. Это называется зеркальной фрезеровкой. Выполняется она для того чтобы сделать максимально незаметным стык смежных деталей.

Весь процесс изготовления столешницы из искусственного листового камня показано в этом видео-материале:

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

пластилина;
стеклоткани;
пасты разных цветов;
химической смолы;
наполнителя;
отвердителя;
ацетона;
кальцинита;
гелькоута эпоксидного прозрачного;
термоклея;
понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
отмечаем место, где будет раковина;
берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
наносим на столешницу еще один слой грунта;
фрезеруем кромки;
обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг .

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

цемент не ниже М400 — 1 часть;
3 части песка;
1 часть воды;
колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

на основание формы помещаем сетку армировочную;
вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
вынимаем готовое изделие из формы;
шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Установка столешницы

Установка столешницы из искусственного камня на кухонную базу — дело не такое уж простое, ведь у нее большой вес, а значит, одному не справиться.

Пригласив помощников:

снимаем столешницу с рабочего стола, размещаем ее в нужном месте и закрепляем;
выполняем отверстия под сантехнику;
устанавливаем мойку и варочную панель;
протираем готовую конструкцию.

Производители искусственного камня

Собравшись делать столешницу из искусственного камня, вы обязательно зададитесь вопросом: — а какой же композитный материал купить лучше? Рассмотрим преимущества и недостатки материала, выпускаемого разными производителями.

MONTELLI и Corian

Производитель из Америки DuPont (Дюпон). Материалы под этим названием имеют следующие качества:

долговечны;
стойки к бактериям, загрязнению;
однородны;
цветовая палитра — широкая;
склеивание бесшовное;
цена — сравнительно низкая.

Акриловый камень Tristone

Производит компания из Южной Кореи LION CHEMTECH. Выпускается несколько коллекций:

«КЛАССИК» — тона однотонные;
«РОМАНТИК» — только натуральные цвета;
«БАРОККО» — материал включает натуральные и прозрачные частицы;
«ВИЗАНТИЯ» — искусственный камень премиум класса, обладает эффектом 3D.

Hi-Macs

Выпускает корпорация LG. Камень имеет в своем составе:

70% природных материалов;
основу из акриловой смолы;

Качество композита высокое, цена демократичная. Толщина листа от 6 до 12 мм.

Жидкий камень компании ColGran (КолГран)

Выпускает жидкий полиэфирный камень отличного качества и имеет:

цветовой спектр включает 150 расцветок;
устойчив к образованию пятен и царапин;
прост в уходе. Чистится обычными бытовыми средствами.

Ремонт столешницы из искусственного камня

Не смотря на отличные характеристики, иногда возникает необходимость в ремонте столешниц из искусственного камня.

Виды возможных повреждений

На столешнице из искусственного камня, в случае ее неправильной эксплуатации, могут возникнуть следующие повреждения:

царапины;
трещины;
вздутия;
пятна белого цвета от горячей посуды;
сколы.

Трещины, царапины и их устранение

Если вы соблазнились низкой ценой и купили искусственный камень от китайских производителей, то трещина может появиться из-за несоблюдения технологии изготовления. Устраняют трещину так:

трещину очищаем и обезжириваем, немного расширяем ее;
вводим в образовавшийся канал клей, состоящий из двух компонентов — такой же, как использовали для приклеивания кромок;
шлифуем, а затем полируем поверхность.

Визуально, поверхность столешницы ничем не будет отличаться от новой, но все же прочностные характеристики ухудшатся, поэтому:

покупайте только качественный материал;
четко соблюдайте технологию при изготовлении столешницы.

Не глубокие царапины, а также некоторые пятна удаляют путем шлифования, с применением наждачной бумаги разной зернистости, начиная с самой крупной и заканчивая мелкой. Впоследствии эти места шлифуются при помощи войлочной насадки, одетой на дрель. Этот ремонт возможен, если для столешницы был использован достаточно толстый лист.

Устранение вздутий и пятен

Если появились такие дефекты на тонком листе, то:

вырезаем поврежденное место применяя для этого фрезер;
из остатков листового искусственного камня вырезаем заплатку, подбирая цвет;
смазываем клеем и вставляем заплатку на поврежденное место;
затираем и шлифуем стыки.

Чтобы узнать, как устранить скол на столешнице из искусственного камня посмотрите это видео:

20.03.2011 Бесшовная склейка в изделиях из искусственного камня

Акриловый камень обладает одним неоспоримым преимуществом относительно ВСЕХ остальных материалов. Это, так называемая, бесшовная технология, обеспечивающая невидимость клеевого соединения.

При производстве изделий из искусственного камня зачастую возникает необходимость объединить несколько элементов. Это происходит как по причине ограниченного размера листа, из которого по выкройке вырезают деталь (например, столешница для кухни нужна длиннее), так и по множеству других: встроить мойку из искусственного камня, объединить столешницу с барной стойкой или подоконником из искусственного камня, декорировать край или поверхность изделия - примеров множество.

Специально подобранные под каждый цвет материала клея обеспечивают эту, неповторимую с другими материалами, процедуру. Но не все акриловые материалы одинаковы, как неодинаковы и использующиеся с ними клея...

В данном случае оптимальным вариантом является использование двухкомпонентного адгезива Plexus™ Solid Surface MA644/650 концерна ITW. Этот клей отличается высоким качеством и прекрасными рабочими характеристиками, такими как влагостойкость, ударопрочнисть, стойкость к истиранию, кипящей воде, высоким температурам и ультрафиолету. А широкая палитра стандартных цветов позволяет легко подобрать цвет клея Plexus MA644/650 под цвет конкретного камня.

Техника склеивания листов искусственного камня

Приготовьте двухкомпонентный клей, такой как Plexus™ MA644/650 . Перед нанесением клея подложите вдоль всего шва клейкую ленту.
Нанесите сплошной валик клея вдоль всего склеиваемого стыка. Приложите усиливающую подложку по всей длине шва,и сомкните заготовки между собой так, чтобы из стыка выдавился равномерный валик клея.
Сожмите сборку в струбцинах, но не перетягивайте ее, так как это может создать впоследствии слабые точки из-за недостатка клея.
Как только клей затвердеет, снимите струбцины.
Избытки твердого клея снимите либо с помощью ручной фрезеровочной машинки, установленной на салазках, либо с помощью небольшого торцевого рубанка с остро заточенным лезвием. По возможности старайтесь не использовать стамеску.
Швы горизонтальной склейки всегда останутся самым слабым местом сборки, поэтому для их упрочнения потребуется усилить их снизу, приклеив полосу материала. В случаях, когда шов может впоследствии подвергаться действию тепла, настоятельно рекомендуется скашивать под 45° края усиливающей полосы по всей длине, а ее склейку производить сплошным нанесением клея. Выделившиеся излишки клея следует выровнять.
Завершите склейку шлифованием готового шва шкурками зернистостью 180/240, затем 320 и марками Scotch Brite (серая) или Superpade S/G 1200. При шлифовании никогда не работайте только на области шва, так как это может привести к образованию понижения поверхности.

Сочетание бесшовной склейки, цветового разнообразия и пластичности искусственного акрилового камня при высокой температуре позволяет создавать роскошные и необычные предметы интерьера. А метод бесшовной склейки еще и избавит вас от постоянно засоряющихся стыков и неприглядных швов.

Клей для акрилового камня – как правильно выбрать и использовать

В декоре современных интерьеров часто встречается искусственный или акриловый камень. Обычно его можно увидеть на кухне, потому что из этого материала изготавливают столешницы, но возможно встретить и другие дизайнерские решения – отделка этим камнем стен, каминов, колонн, оконных проемов и т.д.

Основными компонентами искусственного камня являются акриловые смолы Метилметакрилат (ММА) и Полиметилметакрилат (ПММА), гидроксид алюминия, натуральные минеральные наполнители и пигментные добавки. Часто называют просто искусственным камнем. Полиметилметакрилат - один из самых дорогих компонентов акрилового камня, который обеспечивает его прочность, долговечность и эстетические качества. Чем его больше в составе, тем дороже и лучше камень. На вид он не отличается от натурального, а также не уступает ему в надежности, прочности и долговечности. Искусственный камень не крошится, не трескается, надолго сохраняет цвет и, даже на ощупь, похож на мрамор. При всем этом, использовать в декоре искусственный камень выходит намного дешевле, чем природный, и он более легкий по весу. Акрил же – это еще более дешевая и менее крепкая имитация камня. Огромным плюсом акрилового камня является возможность термоформинга. Акриловый камень становится пластичным под действием высокой температуры - 150-200 °C, так как является термопластом, что позволяет использовать для его формовки технологию термоформинга.

Однако чтобы изготовленные из имитации камня предметы служили вам долго, необходимо правильно выбрать клей для акрилового камня. Все клеи, предназначенные для работы с этим материалом, состоят из двух компонентов: акрилового элемента и затвердителя, которые смешиваются между собой непосредственно перед началом работы. Поэтому нельзя заменять его обычным универсальным клеем «для всех поверхностей». Это экологически безопасный материал, который не выделяет в воздух вредных веществ.

Клей для столешницы из искусственного камня должен совпадать по цвету с ее поверхностью, иначе изделие будет выглядеть неаккуратно. Как правило, выбор подходящего оттенка не является проблемой. Каталоги от производителей на двухкомпонентный клей для акрилового камня обычно предлагают порядка 60 возможных расцветок этого материала.

Клей наносится с помощью ручного пистолета. Два компонента тюбика смешиваются в носике-насадке имеющий вид миксера для эффективного смешивания составляющих клей.

Дозирующие пистолеты

50 мл ручной дозирующий пистолет 10: 1

Ручной пистолет для клей объемом 250 мл 10: 1

50 мл ручной пистолет для акрилового клея 1:1

400 мл ручной пистолет для акрилового клея 1: 1
Носик для акрилового клея (поставляется в комплекте с клеем)

Как правильно клеить искусственный камень – пошаговая инструкция:

Нельзя использовать холодный клей, только что принесенный с улицы. Его температура обязательно должна сравняться с комнатной.
Вымойте поверхность, на которую вы планируете клеить искусственный камень. Она должна быть чистой для лучшего сцепления клея с поверхностью.
Примерьте детали из акрилового камня в то положение, где они должны быть.
В столешницах необходимо обработать боковые поверхности и вырезать несковозные отверстия под стяжки;
Перемешайте миксером клей и затвердитель до однородного вещества. В смеси не должно быть пузырьков. Если они появились, дождитесь, пока они выйдут. Соблюдайте пропорции и порядок действий по инструкции.
Начинайте клеить с угла поверхности, а не с середины;
Клей наносится на опорную поверхность, а не на сам камень. Его слой должен быть тонким.
Укладку изделий из камня производите вибрационными, пульсирующими движениями;
Для стяжки деталей столешницы зажмите их струбцинами;
Скорость затвердевания зависит от температуры воздуха. В теплом помещении она будет выше, чем в прохладном. Если в комнате 21 градус тепла, то клей застынет примерно за час. При этом на поверхность не должны падать прямые солнечные лучи.
Еще через час уберите излишки клея, которые показались на поверхности после стяжки;
Отшлифуйте и отполируйте места стыков плит так, чтобы шов был не заметен;

Также клей для искусственного камня можно применять при реставрации поврежденного изделия. Отколотая часть камня прикрепляется с его помощью на свое место, а потом производится шлифовка и полировка, точно так же, как при первичном монтаже изделия. Если все сделано правильно, то не заметен будет даже след от повреждения.

Видимость шва зависит не только от качества клея, но и от текстуры акрилового камня. Если его текстура однородна, то шов, скорее всего, получится незаметным полностью. Если же на камне есть крупный рисунок, то даже при идеально отшлифованной поверхности может быть заметно нарушение рисунка по одной линии. На видимость шва также влияет правильность выбора цвета клея

Готовый двухкомпонентный клей для искусственного камня можно хранить до полутора лет в плотно закрытом виде. Если к смеси будет доступ кислорода, то она станет твердой и непригодной к использованию. Если хранить же отдельно клей и затвердитель, а не готовую смесь, то вещества не застынут.

МЫ НЕ ЗАНИМАЕМСЯ РЕАЛИЗАЦИИ КЛЕЯ ДЛЯ АКРИЛОВОГО ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ!